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Coupe : Echec ou MAAT ?
    « Le projet MAAT doit permettre d’augmenter la productivité globale de l’entreprise de 20 à 30%. » C'est en ces termes que se résume ce projet du pole de compétitivité Arve Industries, "du décolletage à la mécatronique". L'objectif est double : concevoir une machine Auto-adaptative (de la pure mécatronique industrielle)qui améliore la productivité, faire progresser l’entreprise dans sa connaissance technique de l’usinage.
    Dans un contexte d'augmentation constante des exigences de productivité et de compétitivité, le CTDEC, sous l'égide du pôle Arve Industrie, a lancé le projet Maât. Du nom d’une déesse égyptienne, symbole de l’ordre cosmique, de la justice et de la vérité, ce sigle signifie Machines Automatiques à Auto adaptation Technologique.

Aujourd'hui, le nombre de paramètres influant en usinage fait qu’il est difficile au décolleteur, et à l’usineur, de faire fonctionner correctement sa machine, de la surveiller efficacement, d’analyser les causes des dysfonctionnements, d'améliorer la productivité, et de connaître les performances des outils et équipements qui apparaissent tous les jours sur le marché. Il faut donc apporter une assistance technologique directement au pied des machines-outils.

Cette assistance doit pouvoir être de différents niveaux selon le niveau où l’on se place :

Maât niveau I assistance technologique pour la mise au point d’un nouveau process, en permettant la détermination du domaine d'utilisation des outils, rapidement et simplement par de petits essais réalisés sur la machine même de production.

Maât niveau II assistance technologique permettant un travail de préparation dans le cadre de la phase d'industrialisation (choix des outils, préconisation des conditions de coupe, estimation de la production et du fréquentiel de changement des outils, aide au devis, et capitalisation/réutilisation du savoir-faire). Ce niveau nécessite de mettre à plat les connaissances actuelles en coupe des métaux et en modélisation de l'usinage, en les adaptant aux spécificités du décolletage.

Maât niveau III machine instrumentée capable de surveiller en cours de production, et capable de réagir de façon plus ou moins automatique en fonction de données mesurées en temps réel (mécatronique permettant : adaptation des paramètres de coupe, changement d’outils, messages de diagnostic aux utilisateurs, expertise des problèmes rencontrés). Ce niveau de machine nécessite de faire la synthèse des 2 premiers niveaux, et d’y adjoindre en plus, l’interaction fine avec la CN.

Dans le cadre de ce projet, une approche méthodologique dite "approche globale de la coupe", est utilisée. Elle prend en compte les différents facteurs intervenant en usinage : outil, matière, machine, fluide, opération…

Le projet permet concrètement de disposer de machines « intelligentes » qu’elles soient dédiées au travail en grande série comme en décolletage, ou à la réalisation de pièces unitaires.
Le projet MAAT pose les bases d’une approche pragmatique et structurée de la coupe des métaux. Cette approche est à son tour structurante en termes de connaissance de l’usinage, et de capitalisation du savoir-faire associé.
C’est aussi un outil fédérateur de la technologie. En effet, cette intégration permet ainsi de faire le lien entre les différents maillons de l’usinage (machinistes, fabricants d’outils, fabricants de CN, …) qui se sont spécialisés de manière très importante dans leur activité en développant des solutions de plus en plus technologiques mais n’ont pris en compte les spécificités des autres maillons que de façon partielle (un machiniste n’a pas de connaissances précises sur l’emploi des outils coupants, un fabricant d’outils coupants n’a pas de connaissance précise des machines, …).

Roger BUSI
Tél : 04 50 96 73 74 r.busi@ctdec.com
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